പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അഞ്ച് പ്രധാന മെറ്റീരിയലുകളും പ്രക്രിയകളും

1. പ്രധാന വിഭാഗങ്ങൾപ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ
1. എഎസ്: കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം, പൊട്ടുന്ന, സുതാര്യമായ നിറം, പശ്ചാത്തല നിറം നീലകലർന്നതാണ്, ഇത് സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളുമായും ഭക്ഷണവുമായും നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടാം.
2. എബിഎസ്: പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമല്ലാത്തതും ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ളതുമായ എൻജിനീയറിങ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടേതാണ് ഇത്. സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളും ഭക്ഷണവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടാൻ കഴിയില്ല. അക്രിലിക് കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികളിൽ, ഇത് സാധാരണയായി ആന്തരിക കവറുകൾക്കും ഷോൾഡർ കവറുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ നിറം മഞ്ഞകലർന്നതോ പാൽ വെള്ളയോ ആണ്.
3. PP, PE: സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളും ഭക്ഷണവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടാൻ കഴിയുന്ന പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ വസ്തുക്കളാണ്. ഓർഗാനിക് ചർമ്മ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന വസ്തുക്കളാണ് അവ. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്വാഭാവിക നിറം വെളുത്തതും അർദ്ധസുതാര്യവുമാണ്.
4. PET: സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളുമായും ഭക്ഷണവുമായും നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ വസ്തുവാണ് ഇത്. ഓർഗാനിക് ചർമ്മ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന വസ്തുവാണ് ഇത്. PET മെറ്റീരിയൽ മൃദുവും അതിൻ്റെ സ്വാഭാവിക നിറം സുതാര്യവുമാണ്.
5. PCTA, PETG: സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളുമായും ഭക്ഷണവുമായും നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടാൻ കഴിയുന്ന പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ വസ്തുക്കളാണ്. ഓർഗാനിക് ചർമ്മ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന വസ്തുക്കളാണ് അവ. മെറ്റീരിയലുകൾ മൃദുവും സുതാര്യവുമാണ്, അവ സാധാരണയായി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനും അച്ചടിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കാറില്ല.
6. അക്രിലിക്: മെറ്റീരിയൽ കഠിനവും സുതാര്യവുമാണ്, പശ്ചാത്തല നിറം വെളുത്തതാണ്. സുതാര്യമായ ഘടന നിലനിർത്തുന്നതിന്, ഇത് പലപ്പോഴും പുറം കുപ്പിയ്ക്കുള്ളിൽ തളിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് നിറം നൽകുകയോ ചെയ്യുന്നു.

2. പാക്കേജിംഗ് തരങ്ങൾ
1. വാക്വം ബോട്ടിലുകൾ: തൊപ്പികൾ, ഷോൾഡർ സ്ലീവ്, വാക്വം പമ്പുകൾ, പിസ്റ്റണുകൾ.
2. ലോഷൻ കുപ്പി: ഒരു തൊപ്പി, ഒരു ഷോൾഡർ സ്ലീവ്, ഒരു ലോഷൻ പമ്പ്, ഒരു പിസ്റ്റൺ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അവയിൽ ഭൂരിഭാഗവും അകത്ത് ഹോസുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയിൽ ഭൂരിഭാഗവും പുറത്ത് അക്രിലിക് കൊണ്ടും അകത്ത് പിപി കൊണ്ടും നിർമ്മിച്ചതാണ്, കൂടാതെ കവർ പുറത്ത് അക്രിലിക്കും അകത്ത് എബിഎസും ആണ്.
3. പെർഫ്യൂം ബോട്ടിൽ: ആന്തരിക ഘടന ഗ്ലാസും ബാഹ്യ അലുമിനിയം, പിപി കുപ്പി, ഗ്ലാസ് ഡ്രിപ്പ് ഇറിഗേഷൻ, പെർഫ്യൂം ബോട്ടിലിൻ്റെ അകത്തെ ടാങ്ക് കൂടുതലും ഗ്ലാസും പിപിയുമാണ്.
4. ക്രീം ബോട്ടിൽ: പുറം കവർ, അകത്തെ കവർ, പുറം കുപ്പി, അകത്തെ ലൈനർ എന്നിവയുണ്ട്. പുറം അക്രിലിക് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അകത്ത് പി.പി. പുറം അക്രിലിക് ഉപയോഗിച്ചും എബിഎസിനുള്ളിൽ പിപി ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ പാളി ഉപയോഗിച്ചുമാണ് കവർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
5. ബ്ലോ-മോൾഡ് ബോട്ടിൽ: മെറ്റീരിയൽ കൂടുതലും PET ആണ്, തൊപ്പികൾ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: സ്വിംഗ് ക്യാപ്സ്, ഫ്ലിപ്പ് ക്യാപ്സ്, സ്ക്രൂ ക്യാപ്സ്.
6. ബ്ലോയിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ ബോട്ടിലുകൾ: മെറ്റീരിയൽ കൂടുതലും PP അല്ലെങ്കിൽ PE ആണ്, കൂടാതെ ക്യാപ്സ് മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: സ്വിംഗ് ക്യാപ്സ്, ഫ്ലിപ്പ് ക്യാപ്സ്, സ്ക്രൂ ക്യാപ്സ്.
7. അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് ഹോസ്: ഏറ്റവും ഉള്ളിലുള്ളത് PE മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പുറംഭാഗം അലുമിനിയം പാക്കേജിംഗ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിൻ്റുചെയ്‌ത് മുറിച്ചശേഷം കോയിൽ ചെയ്യുന്നു.
8. ഓൾ-പ്ലാസ്റ്റിക് ഹോസ്: അവയെല്ലാം PE മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ആദ്യം ഹോസ് പുറത്തെടുക്കുക, തുടർന്ന് മുറിക്കുക, ഓഫ്സെറ്റ്, സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പ്.

3. നോസൽ, ലോഷൻ പമ്പ്, ഹാൻഡ് വാഷിംഗ് പമ്പ്, നീളം അളക്കൽ
1. നോസൽ: ബയണറ്റും സ്ക്രൂവും എല്ലാം പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, എന്നാൽ ചിലത് അലുമിനിയം കവറിൻ്റെ ഒരു പാളിയും ആനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം പാളിയും കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.
2. ലോഷൻ പമ്പ്: ഇത് വാക്വം, സക്ഷൻ ട്യൂബ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇവ രണ്ടും സ്ക്രൂ പോർട്ടുകളാണ്.
3. ഹാൻഡ് വാഷിംഗ് പമ്പ്: കാലിബർ വളരെ വലുതാണ്, അവയെല്ലാം സ്ക്രൂ പോർട്ടുകളാണ്.
നീളം അളക്കൽ: വൈക്കോലിൻ്റെ നീളം, തുറന്ന നീളം, കവറിനു കീഴിൽ അളക്കുന്ന നീളം.
സവിശേഷതകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം: വർഗ്ഗീകരണം പ്രധാനമായും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തെയോ വലിയ വൃത്തത്തിൻ്റെ ഉയരത്തെയോ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
നോസൽ: എല്ലാ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനും 15/18/20 എംഎം / 18/20/24
ലോഷൻ പമ്പ്: 18/20/24 എംഎം
കൈ പമ്പ്: 24/28/32(33) എംഎം
വലിയ റിംഗ് ഉയരം: 400/410/415 (ഇത് ഒരു ലളിതമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ കോഡ് മാത്രമാണ്, യഥാർത്ഥ ഉയരമല്ല)
ശ്രദ്ധിക്കുക: സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വർഗ്ഗീകരണത്തിൻ്റെ ആവിഷ്കാരം ഇപ്രകാരമാണ്:ലോഷൻ പമ്പ്: 24/415
അളക്കൽ രീതി: രണ്ട് തരം പീലിംഗ് മെഷർമെൻ്റ് രീതിയും കേവല മൂല്യ അളക്കൽ രീതിയും ഉണ്ട്.

4. കളറിംഗ് പ്രക്രിയ
1. ആനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം: അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ പുറംഭാഗം അകത്തെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഒരു പാളിയിൽ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
2. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് (UV): സ്പ്രേ പാറ്റേണുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രഭാവം കൂടുതൽ തെളിച്ചമുള്ളതാണ്.
3. സ്പ്രേയിംഗ്: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നിറം മങ്ങിയതാണ്.
അകത്തെ കുപ്പിയുടെ പുറത്ത് സ്‌പ്രേ ചെയ്യുന്നു: ഇത് അകത്തെ കുപ്പിയുടെ പുറത്ത് സ്‌പ്രേ ചെയ്യുന്നു, പുറം കുപ്പിയും പുറം കുപ്പിയും തമ്മിൽ പുറത്ത് നിന്ന് വ്യക്തമായ വിടവുണ്ട്, വശത്ത് നിന്ന് നോക്കുമ്പോൾ സ്‌പ്രേ ഏരിയ ചെറുതാണ്.
പുറം കുപ്പിയ്ക്കുള്ളിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത്: പുറം കുപ്പിയുടെ ഉള്ളിൽ ഇത് സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഇത് പുറത്ത് നിന്ന് വലുതായി കാണപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ലംബ തലത്തിൽ നിന്ന് നോക്കുമ്പോൾ ചെറുതാണ്, അകത്തെ കുപ്പിയിൽ വിടവില്ല.
4. ബ്രഷ് ചെയ്ത സ്വർണ്ണം പൂശിയ വെള്ളി: ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു ഫിലിം ആണ്, നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവം നിരീക്ഷിച്ചാൽ കുപ്പിയിലെ വിടവുകൾ കണ്ടെത്താനാകും.
5. ദ്വിതീയ ഓക്‌സിഡേഷൻ: യഥാർത്ഥ ഓക്‌സൈഡ് പാളിയിൽ ദ്വിതീയ ഓക്‌സിഡേഷൻ നടക്കുന്നു, അതിനാൽ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം മങ്ങിയ പാറ്റേണുകളാൽ മൂടപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ മങ്ങിയ ഉപരിതലത്തിൽ മിനുസമാർന്ന പാറ്റേണുകൾ ഉണ്ട്, അവ ലോഗോ നിർമ്മാണത്തിനായി കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
6. ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നിറം: ഉൽപ്പന്നം കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ടോണർ ചേർക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതാണ്, കൂടാതെ മുത്ത് പൊടിയും ചേർക്കാം. കോൺസ്റ്റാർച്ച് ചേർക്കുന്നത് PET യുടെ സുതാര്യമായ നിറം അതാര്യമാക്കും.

5. അച്ചടി പ്രക്രിയ
1. സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്: പ്രിൻ്റിംഗിന് ശേഷം, പ്രഭാവത്തിന് വ്യക്തമായ കോൺകേവ്-കോൺവെക്‌സ് ഫീലിംഗ് ഉണ്ട്, കാരണം ഇത് മഷിയുടെ ഒരു പാളിയാണ്.
സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ റെഗുലർ ബോട്ടിലുകൾ (സിലിണ്ടർ) ഒരു സമയം പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, മറ്റ് ക്രമരഹിതമായവ ഒരേ സമയം ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടും, കൂടാതെ നിറങ്ങളും ഒരേ സമയം ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടും, അവ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: സ്വയം ഉണക്കുന്ന മഷി, യുവി മഷി.
2. ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്: പേപ്പർ ഒരു നേർത്ത പാളി ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പ്, അതിനാൽ സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് അസമത്വം ഇല്ല.
ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് PE, PP എന്നീ രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നേരിട്ട് ഉണ്ടാകാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇത് ആദ്യം ചൂട് കൈമാറ്റം ചെയ്യണം, എന്നിട്ട് ചൂട് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യണം, അല്ലെങ്കിൽ നല്ല ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് ചൂട് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാം.
3. വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിൻ്റിംഗ്: ഇത് വെള്ളത്തിൽ നടക്കുന്ന ക്രമരഹിതമായ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, അച്ചടിച്ച ലൈനുകൾ പൊരുത്തമില്ലാത്തതാണ്, വില കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്.
4. തെർമൽ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിൻ്റിംഗ്: വലിയ അളവുകളും സങ്കീർണ്ണമായ പ്രിൻ്റിംഗും ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കാണ് തെർമൽ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിൻ്റിംഗ് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഫിലിം പാളി ഘടിപ്പിക്കുന്നതാണ്, വില താരതമ്യേന ചെലവേറിയതാണ്.
5. ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ്: ഇത് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത് അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് ഹോസുകൾക്കും ഓൾ-പ്ലാസ്റ്റിക് ഹോസുകൾക്കുമാണ്. ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് ഒരു കളർ ഹോസ് ആണെങ്കിൽ, വെള്ള ഉണ്ടാക്കുമ്പോൾ സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കണം. അല്ലെങ്കിൽ സബ്മെംബ്രൺ.